貴州空氣能熱泵在木材烘干中的應(yīng)用

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貴州傳統(tǒng)木材烘干有采用蒸汽加熱烘干和導(dǎo)熱油加熱烘干，還有采用熱風(fēng)爐燃煤或者直接燒碎木材進行加熱烘干，這些方式在實際應(yīng)用中存在污染嚴重，火災(zāi)隱患，控溫慣性大不穩(wěn)定，烘干效果不一致，操作勞動強度大，人工成本高等問題。而采用芬尼克茲空氣能烘干熱泵進行加熱烘干則解決了這些問題，具有節(jié)能環(huán)保，安全性高，穩(wěn)定性好，烘干質(zhì)量等級高，智能化操作，運行成本低等優(yōu)點。

    一、木材干燥的基本原則

    貴州木材干燥的基本原則是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度，節(jié)約能源消耗，降低干燥費用。干燥質(zhì)量是指：必須使被干木材的含水率及干燥均勻度能滿足加工工藝的要求；還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所應(yīng)有的性質(zhì)。干燥速度是指：在單位時間內(nèi)木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥設(shè)備與投資越少，生產(chǎn)率越高，干燥費用越少越好。

    二、木材干燥的的原理

    木材中的水分主要有自由水和吸著水兩種。存在于由細胞腔組成的大毛細管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做自由水，它的增減只影響木材的重量，而不影響木材的性質(zhì)；存在于細胞壁組成的微毛細管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做吸著水，它的變化，不僅能使木材產(chǎn)生收縮和膨脹，而且也將影響木材的其他物理力學(xué)性質(zhì)。

    木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸著水，以適應(yīng)不同的用途和質(zhì)量要求。干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內(nèi)部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續(xù)地由內(nèi)部向外部移動，并通過木材表面向外界蒸發(fā)；內(nèi)部的水分移動強度應(yīng)與表面的水分蒸發(fā)強度協(xié)調(diào)一致，使木材由表及里均衡地變干。

    傳統(tǒng)的蒸汽干燥室，它的干燥過程是：先使高溫度（100℃以下）和高溫度（飽和或接近飽和）的濕空氣在循環(huán)流動中不斷地穿過材堆，對木材預(yù)熱。當(dāng)木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥基準的規(guī)定，降低介質(zhì)的溫度和相對濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，這是干燥開始。然后按照干燥基準規(guī)定的程序，逐步提高介質(zhì)的溫度及降低相對濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內(nèi)部，直到干燥結(jié)束。在干燥過程中，應(yīng)能消除或減輕內(nèi)應(yīng)力、開裂和變形，不降低木材的物理力學(xué)性質(zhì)，以保證干燥質(zhì)量。

    三、應(yīng)用貴州金輝天創(chuàng)空氣能烘干熱泵進行烘干的節(jié)能效果分析

     以白橡木板烘干為例，一次烘干80m3白橡木板需要20天。同樣烘干80m3白橡木板應(yīng)用熱泵機組烘干與其他設(shè)備（例如：天然氣鍋爐以及電加熱，購買蒸汽等）烘干耗能費用的對比，如下表所示。

    通過對比分析可知，與其他類型設(shè)備相比，應(yīng)用貴州金輝天創(chuàng)陽空氣能熱泵機組烘干的能源耗用費用是最低的。各種方案均有其可行性，但隨著技術(shù)的進步，傳統(tǒng)設(shè)備總被先進節(jié)能的設(shè)備所替代，采用貴州金輝天創(chuàng)烘干熱泵進行木材烘干是目前最佳的選擇。